EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Ho kopanya di-granulation ke ho roba dihlahiswa tsa polasetiki tse senyehileng ebe di futhumatswa le ho qhibilihisa hore e be dikarolwana, boholo le dinawa tsa mung tse batlang di tshwana, e le hore o ka sebedisa dikarolwana tsena tsa polasetiki ho etsa dihlahiswa tse ntjha tsa polasetiki, sena se bitswa granulation. Ho kopanya di-PP ke eng? Mokgwa wa ho kopanya di-powder?
PP ke khoutu ea Senyesemane ea polypropylene, PP granulation e bolela lihlahisoa tsa polasetiki tsa polypropylene tse senyehileng (haholo-holo mekotla e lohiloeng ea polasetiki e senyehileng) kamora ho sebelisoa hape, ho hloekisa,polasetiki ea extruderLikaroloana tsa polasetiki tsa polypropylene tse entsoeng ka polasetiki hape, li ka kopanngoa le thepa e ncha ea polypropylene bakeng sa tšebeliso kapa tsa sebelisoa ka kotloloho li le ling.
Hona jwale, theknoloji ya kalafo ya phofo e arotsoe ka granulation e metsi, granulation e belang, ho bopa ka kgatello, ho fafatsa le ho hasanya moholi, ho bopa ka ho qhibilihisa ho chesang le tse ding.
1. Mokhoa oa ho kopanya granulation ka metsi
Metsi a kopanyang ke ho kenya mokelikeli kapa binder ka har'a phofo e ntle e tiileng le ho e hlohlelletsa ka nepo, e le hore mokelikeli le phofo e ntle e tiileng li kopane haufi, li hlahise matla a kopaneng le ho etsa lihlopha.
2. Mokhoa oa ho belisa granulation
Mokhoa oa ho belisa granulation ke ho sebelisa moea o tsoang tlase ho sesebelisoa ho phaphametsa likaroloana tsa phofo le sethunya se ka holimo sa ho fafatsa ho tsoa ka har'a seretse ka mor'a ho kopana ka botlalo 'me li kopantsoe hore e be likaroloana.
3. Mokhoa oa ho bopa khatello
Mokhoa oa ho etsa khatello ke ho fokotsa thepa ea phofo e granulated sebakeng se itseng, le ho e hatella hore e be boemong bo teteaneng ka ho sebelisa matla a kantle. Ho ea ka tsamaiso ea 'mele ea matla a kantle a sebelisoang, mokhoa oa ho bopa khatello o ka aroloa ka mekhahlelo e 'meli, ke hore, mokhoa oa ho bopa le mokhoa oa ho ntša.
4. Mokhoa oa ho fafatsa le ho hasanya moholi
Metsi a fafatsang le a hasanyang a sebediswa ho etsa hore dintho tse metsi kapa tse se nang mokelikeli tse boemong bo hasaneng haholo di fetohe dikarolwana tse tiileng ka ho toba disebedisweng tse itseng.
5. Mokhoa oa ho etsa qhibilihiso e chesang
Mokhoa oa ho bopa o chesang oa ho qhibilihisa ke ho sebelisa litšobotsi tse tlase tsa ntlha ea ho qhibiliha tsa sehlahisoa (ka kakaretso ka tlase ho 300℃), thepa e qhibilihisitsoeng, ka ho qhibilihisa ho khethehileng, e le hore ho qhibilihisa ha eona ho kristale ka sebopeho se hlokahalang sa lakane, sekotwana, boloko, hemispherical jj.
Ho phunya phofo ke ts'ebetso e angoang ke lintlha tse ngata; khetho ea theknoloji e nepahetseng ea ho phunya phofo e hloka ho nahana ka lintlha tse ngata:
1. Litšobotsi tsa thepa e tala
2. Litlhoko tsa bokhoni ba ho sebetsana
Bokgoni ba nako ya yuniti ya mekgwa e fapaneng ya granulation bo fapana haholo, kahoo ditjeo tsa matsete le tsa tshebetso ya disebediswa di lokela ho nahanelwa.
3. Kabo ea boholo ba likaroloana tsa sehlahisoa
Boholo ba dikarolwana tsa dihlahiswa tse fumanwang ka mekgwa e fapaneng ya ho tjhesa di fapana haholo, jwalo ka boholo ba dikarolwana tse nyane tsa ho tjhesa di-granulation, ha boholo ba dikarolwana tsa dihlahiswa tsa ho tjhesa di-granulation tse hatelletsoeng bo ka ba boholo, kahoo mokgwa wa ho tjhesa o lokela ho kgethwa ho ya ka mokgwa o hlokahalang wa ho tjhesa di-granulation.
4. Sebopeho sa karoloana ea sehlahisoa
Lihlahisoa tse fumanoang ka ho kopanya granulation le fluidization granulation ke likaroloana tse chitja tse nang le sebopeho se sa tloaelehang. Ho phuthoa ho ba bolo ho ka etsa hore ho be le selikalikoe se boreleli; Bakeng sa likaroloana tse tloaelehileng tse nang le sebopeho se ikhethang, ho hlokahala ho sebelisa granulation ea khatello le extrusion. Khetho ea ho thehoa ha likaroloana tsa sehlahisoa e lokela ho nahana ka litlhoko le boiketlo ba lits'ebetso tse latelang.
5. Matla a dikarolwana tsa sehlahiswa
Mokhoa oa ho omisa o tla lebisa tlhahisong ea lerōle ka mokhoa o ke keng oa qojoa 'me ka hona ha oa lokela ho kenngoa ha phofo e chefo kapa e kotsi. Ka lehlakoreng le leng, mokhoa oa ho kolobisa o hloka ho omisoa ka mor'a ho kenngoa ha phofo 'me o senya karolo e itseng ea motsoako. Meriana e meng ha e kopane le metsi, kapa e sebelisoa hape ho etsa meaho e meng nakong ea ho omisa, e leng se sa lokelang bakeng sa mekhoa ea ho kolobisa.
6. Dikgetho tsa ho omella/ho koloba
7. Ho ba le masoba le ho teteana ha dikarolwana tsa sehlahiswa
Porosity le segokanyipalo sa likaroloana tsena tse peli li boetse li ama ka ho toba matla a sehlahisoa, joalo ka ha li sebelisoa tlhahisong ea likaroloana tsa catalyst carrier, porosity le matla ka nako e ts'oanang li ntlafatsa ke para ea likhanyetsano. Boholo ba porosity le segokanyipalo bo ka fetoloa ke liparamente tse sebetsang tsa ts'ebetso.
Tafole ea likateng
Ka dilemo tse ka bang 20 indastering ya disebediswa tsa extrusion tse bohlale, o bile le mesebetsi ya bohlokwa ho Jwell Machinery, ho kenyeletswa le Motsamaisi Kakaretso le Modulasetulo ya Potolohang. Ho tloha ka 2024, o laotse makala a mangata a ka tlase, a kganna katoloso ya kgwebo le ntlafatso ya diindasteri, ha a ntse a etella pele boqapi tlhahisong e bohlale le kgolo ya lefatshe.
